精密數控立式車床適于生產中、中型盤、蓋類零件圖高韌性度不銹鋼支撐架、立柱，有好的的維持性和抗振能力垂直架構，裝夾工件表面有利，征占所需店面面積小進行油水溶合溶合架構，使冷凝水擦洗低能耗男人持久溶合式冷凝中冷器，有助潔凈精密儀器、高剛度比彈筒式軸架構，有助維修保養軸套筒全等勢面、臥式式設置,比較好的解除熱扭曲對生產準確度的干擾大最大馬力溝通軸調速電機，減弱了車床轉運的維持性軸進行進口一級注油脂注油，全敞開式，免維持床鞍、立柱導軌進行超重負荷什么意思直線條滾屏導軌，新動態死機能力好，準確度保護性強添置特色6工作臺面垂直電動四輪刀架， 剛性軌道強、換刀飛速、不靠譜聚集式車床的進行操作控制面板，使的進行操作越來越有利、熱鍵X/Z軸進行高準確度滾珠蝸桿和蝸桿用滾動軸承，準確度保護性好布局式全敞開式防范，低能耗擦洗。
精密數控立式車床主要結構特點：
1、濾油(you)機床主(zhu)軸為單柱立柱式導(dao)軌構成(cheng)，立柱、底托及(ji)滑座均利用(yong)(yong)高(gao)型號灰口(kou)塑料聚酯樹脂砂壓鑄工序(xu)，并(bing)經時效性進行(xing)(xing)處(chu)里；搭配(pei)導(dao)軌面利用(yong)(yong)超音頻高(gao)頻淬火和貼塑進行(xing)(xing)處(chu)里；正確(que)的構成(cheng)來設(she)計，健全完善的精(jing)加(jia)工及(ji)裝配(pei)圖工序(xu)，保證機床主(zhu)軸*使用(yong)(yong)的的穩固性及(ji)準確(que)度保護性。
2、設備設備的(de)主(zhu)軸主(zhu)要(yao)采用雙(shuang)基(ji)速(su)(su)不同(tong)速(su)(su)伺服(fu)線束電動機傳動齒輪，既還(huan)可能(neng)低擋大轉(zhuan)距，雙(shuang)固(gu)重磨(mo)削，也還(huan)可能(neng)速(su)(su)度磨(mo)削。時提供粗生(sheng)(sheng)產代加工和精(jing)生(sheng)(sheng)產代加工供需。
3、數控設備的主軸采用了高(gao)精確度雙列園柱滾(gun)(gun)子(zi)滾(gun)(gun)針(zhen)輪(lun)轂滑動(dong)軸承與(yu)橫(heng)向轉矩角玩(wan)球(qiu)滾(gun)(gun)針(zhen)輪(lun)轂滑動(dong)軸承、雙列園柱滾(gun)(gun)子(zi)滾(gun)(gun)針(zhen)輪(lun)轂滑動(dong)軸承搭配。該搭配空間結構搭建專業能力(li)zui大，要承受(shou)壓(ya)力(li)較(jiao)多的銑(xian)削力(li)和進厲害，有較(jiao)高(gao)的徑(jing)向硬度和軸徑(jing)硬度，翻轉精確度較(jiao)高(gao)。
4、X、Z軸(zhou)伺服控制器(qi)電動四輪(lun)機(ji)(ji)經柔軟性(xing)(xing)齒(chi)輪(lun)聯軸(zhou)器(qi)馬上帶動精密五金(jin)滾珠(zhu)滾珠(zhu)絲杠副，可(ke)zui大(da)層面降(jiang)低(di)了大(da)約返向空閑時間，精準定位要(yao)求高。Z軸(zhou)升(sheng)降(jiang)機(ji)(ji)配值均衡性(xing)(xing)配重塊，節構簡單的正規，發動機(ji)(ji)故障率(lv)會比較低(di)。
5、X、Z軸選(xuan)取的匯聚自主研磨(mo)系統設計，隨機自主停頓式研磨(mo)，操作不穩(wen)定性不靠譜。
6、數控生產刀架采取四工序數控生產轉(zhuan)塔(ta)刀架類型，三相電(dian)機內藏(zang)式結構特征(zheng)(zheng)，三聯齒(chi)盤地位，多邊(bian)形(xing)內螺(luo)紋剎緊松完，刀架無須抬起(qi)就可轉(zhuan)位生產，地位精密(mi)度(du)就越高，轉(zhuan)位耐用，夾緊力大等特征(zheng)(zheng)。
7、超聲波(bo)焊接機床進行全抗(kang)氧化(hua)成(cheng)分，工作健康、衛生監(jian)督，外型整潔；機電(dian)柜全關閉(bi)，并(bing)有專注立式(shi)空(kong)調，很好解決了電(dian)子零件(jian)(jian)零件(jian)(jian)的(de)耐(nai)磨防塵(chen)和排熱，降低錯誤率。
SZ1200ATC數(shu)控立式車(che)床(chuang)