數控立式車床作為一種高精度、高效率的金屬加工設備，具有立式結構、先進的數控系統、高精度進給系統等特點，廣泛應用于機械制造、航空航天、汽車制造等領域。
1.垂(chui)直組成部分：絲杠垂(chui)直于事情櫥柜臺面，產品工(gong)件在垂(chui)直中心點勤奮努力行(xing)激(ji)光(guang)粗加工(gong)，有著(zhu)大的激(ji)光(guang)粗加工(gong)區域和相(xiang)對穩相(xiang)關(guan)性。
2.車方(fang)機軟件(jian)：購(gou)置(zhi)最先進的(de)車方(fang)機軟件(jian)，還可以(yi)改(gai)變(bian)自動(dong)的(de)化控住(zhu)、編寫(xie)程序(xu)加工制作(zuo)工藝(yi)，的(de)提升工作(zuo)生產率(lv)和加工制作(zuo)工藝(yi)精確度。
3.設備主軸(zhou)電機(ji)端蓋(gai)：設備主軸(zhou)電機(ji)端蓋(gai)選(xuan)擇(ze)球墨鑄鐵或角鋼(gang)焊，擁有有效的(de)(de)鋼(gang)鐵的(de)(de)堅韌性和保(bao)持(chi)穩確定，適(shi)合(he)于重短(duan)路(lu)電流、高(gao)速的(de)(de)度(du)的(de)(de)制作(zuo)加工標(biao)準要求(qiu)。
4.刀(dao)架(jia)機(ji)系統：配有自(zi)(zi)行刀(dao)庫系統或(huo)刀(dao)架(jia)，可(ke)滿(man)足(zu)多(duo)刀(dao)位自(zi)(zi)行換刀(dao)，增進了生(sheng)產加工效果(guo)和敏(min)銳(rui)性。
5.進給(gei)體統：利用(yong)步進驅動包器(qi)調速(su)電機驅動器(qi)包，具快速(su)路、高精(jing)(jing)密度較的進給(gei)性能，適用(yong)人群于(yu)繁雜線(xian)性粗(cu)處理和高精(jing)(jing)密度較粗(cu)處理需要(yao)。
運(yun)行的基本(ben)原理：
1.調整制作主要參(can)數(shu)表：順利通過車(che)床系統性調整制作主要參(can)數(shu)表，還(huan)包括零件長寬、制作方法、切(qie)銷淬硬層、進給速度(du)快等。
2.粗(cu)手(shou)(shou)工(gong)加工(gong)的準備：連接(jie)卡(ka)具、彈簧等(deng)工(gong)裝設計，進行調(diao)節數控手(shou)(shou)工(gong)加工(gong)中(zhong)心各(ge)個部(bu)位(wei)件(jian)座位(wei)，維持粗(cu)手(shou)(shou)工(gong)加工(gong)精密度較和穩定。
3.過(guo)程(cheng)編制工(gong)作：編撰(zhuan)手工(gong)加工(gong)過(guo)程(cheng)，比(bi)如廚房刀具渠道、磨(mo)削參數指(zhi)標、進給速率等，發(fa)布(bu)至(zhi)數控機床系統性(xing)。
4.自(zi)動的(de)(de)式精(jing)加(jia)工制作(zuo)生產(chan)(chan)：重(zhong)新啟(qi)動數(shu)控車床設計，機(ji)器以添(tian)加(jia)程度(du)做好自(zi)動的(de)(de)式精(jing)加(jia)工制作(zuo)生產(chan)(chan)，構建便捷、精(jing)準的(de)(de)精(jing)加(jia)工制作(zuo)生產(chan)(chan)的(de)(de)時(shi)候。
5.查(cha)測(ce)與調(diao)節(jie)：攝(she)像(xiang)頭監控加(jia)工(gong)工(gong)藝生產(chan)(chan)具體步(bu)驟(zou)，跟據(ju)實踐情形實現(xian)產(chan)(chan)品參數調(diao)節(jie)，要確保加(jia)工(gong)工(gong)藝生產(chan)(chan)服務質(zhi)量(liang)和可靠性強，精(jing)密度(du)。
數控機床(chuang)臥式機床(chuang)的優點(dian)特征 ：
1.高精(jing)密制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)度(du)：配有優秀的數控機床(chuang)設計和高精(jing)密制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)度(du)的進給設計，能(neng)夠(gou)控制(zhi)(zhi)2um級的生產制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)精(jing)密制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)度(du)，適用性(xing)于精(jing)密制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)零精(jing)密零部件生產制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)。
2.高效應(ying)的(de)率：自動化掌控、多刀(dao)位自動換刀(dao)等功(gong)能模塊的(de)提(ti)升了制作效應(ying)，業績人工人力投資成本，適使用于于大批量制造和自定義(yi)制作。
3.多效果性：可(ke)實(shi)行幾(ji)(ji)種不(bu)同加工生(sheng)產廠方法，如鉆削(xue)、銑(xian)削(xue)、鉆孔設(she)備等，選(xuan)用(yong)在(zai)幾(ji)(ji)種不(bu)同加工生(sheng)產廠符合要求(qiu)。
4.便捷性(xing)：車方(fang)機軟件可(ke)會按照各(ge)種生產制(zhi)造規范要(yao)求保持c語(yu)言編程(cheng)，保持簡(jian)化申請(qing)這類卡種曲線提額生產制(zhi)造和層次性(xing)化生產制(zhi)造各(ge)種需求。
5.平安性：配發平安養護器，如危急車(che)停(ting)功(gong)能鍵、超負(fu)荷養護等，保險操作流程人群和儀(yi)器的平安。
SZ1200ATC數控立(li)式(shi)車床