精密數控立式車床采用機電一體的結構布局，工作區域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求，砂輪主軸系回轉精度高，可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現數控修整，并自動補償，配置主動測量裝置，實現磨削加工的全閉環控制。在使用的過程中能夠較好的實現其端面、裝夾以及內孔等多階孔的磨削加工，設備的導軌精度高，在運行的過程中具有抗振性，在進行加工的過程中一般情況下是對于一些大型的零部件進行磨削工作，在使用的過程中主要對零件內孔以及端面進行磨削，該設備因為是數控的，所以可達到其很多零件加工需求。
精密數控立式車床在加工時應考慮以下幾方面
1.構成零件輪廓的幾何條件：在車削加工中手工編程時，要計算每個節點坐標。
2.形狀和位置精度的要求：零件圖樣上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據。加工時，要按照其要求確定零件的定位基準和測量基準，還可以根據車床的特殊需要進行一些技術性處理，以便有效的控制零件的形狀和位置精度。
3.材料與熱處理要求：零件圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇數控車床型號、確定切削用量的依據。
精密數控立式車床結構功能特點
1、產品技術成熟，大量用戶使用，質量穩定可靠，有方滑枕型式和四工位電動刀臺型式可選。具有扭矩大，剛性高，重切削等特點。
2、采用西門子802DSL系統（用戶可其他系統）；伺服電機及伺服驅動器全部采用西門子產品。
3、工作臺具有防水功能，不用擔心切削液滲入工作臺內。
4、橫梁導軌面經超音頻淬火處理，耐用；方滑枕采用球墨鑄鐵材料，滑動面采用貼塑軟帶處理，至少延長大修周期十年以上。
5、獨立電柜配有空調制冷，大大延長了電氣件的可靠性和使用壽命，維修保養方便，不受機器振動影響。
SZ1200ATC數控立式車床(chuang)