SZ450E數控立式車床技術參數：
| 機型/規格 | SZ450E |
| 最大旋轉直徑 | mm | 640 |
| 最大切削直徑 | mm | 620 |
| 最大切削高度 | mm | 460 |
| 三爪液壓夾頭 | inch | 12" |
| 主軸轉速 | rpm | 50~2500 |
| 主軸軸承直徑 | mm | 120 |
| 主軸鼻端 |
| A2-8 |
| 刀塔型式 |
| 臥式 |
| 刀具數量 | pcs | 8 |
| 刀具尺寸 | mm | □32,?40 |
| X軸行程 | mm | 320 |
| Z軸行程 | mm | 500 |
| X軸快速位移 | m/min | 20 |
| Z軸快速位移 | m/min | 24 |
| 主軸電機功率FANUC | kw | 15/18.5 |
| X軸伺服電機功率 | kw | 1.8 |
| Z軸伺服電機功率 | kw | 3 |
| 液壓電機 | kw | 2.2 |
| 切削油電機 | kw | 1kw+3 |
| 機床外觀 長x寬 | mm | 3200×1830 |
| 機床高度 | mm | 3300 |
| 機床凈重 | kg | 6000 |
| 總用電容量 | KVA | 45 |
規范設備：
1.數控系統FANUC 0i-TF
2.臥式8工位刀塔
3.端面刀架（2只）、內徑刀架（2只）
4.主軸頭φ120(A2-8)
5.12"三爪油壓夾頭
6.中實油壓回轉缸
7.氮氣平衡系統
8.X軸線軌、Z軸線軌
9.油壓系統
10.卡盤高低壓切換裝置
11.變壓器
12.電控箱熱交換器
13.自動潤滑系統
14.鐵屑輸送機及鐵屑車
15.10.4"液晶彩色顯示屏幕
16.中文翻譯實際操作顯示屏
17.工具箱及工具
18.工作燈
19.警示燈
20.腳踏開關
21.全罩式鈑金
22.切削液冷卻系統
23.軟爪
24.機床標準顏色 （上：RAL 9002 下：RAL 5008）
可選裝購安裝：
1.西門子控制系統
2.油水分離機
3.油霧收集器
4.液壓夾頭15" 18"
5.硬爪
6.電控箱空調裝置
7.自動門
8.刀具測量系統
9.工件測量系統
10.VDI刀架（E+C刀塔機型）
11.二段式變速箱
12.安全門聯鎖裝置
13.交鑰匙工程
14.顏色（上：RAL 下：RAL ）
SZ450E數控立式車床結構
常見壓縮機構成，分為床身，立柱，主滑臺，副滑臺等用到高端米漢綱生鐵製造方法，經兩次去應力退火工作消滅內學習壓力，并切實保障長年定位精度。1.適于延展能力製造裝置流程2.左邊/右面伺服電機自衛權選3.可能與機械廠手及自然兩排料機穿搭
SZ450E數控立式車床結構特點
主要同步電機軸調速電機通過FANUC高響應的，大額定功率，大最大扭矩廣域步進馬達。
加快固定刀塔1 .8位刀塔的選刀具體方法為雙線附近選刀2.毗鄰加工件傳遞只需0.6 秒,zui遠加工件傳遞只需0.9 秒。3.刀塔可裝32*32MM 外徑普通屬具，及50MM 直徑普通屬具.4.刀塔由曲型定位手機剎車，配液壓模式夾持，可供給高換刀精準度與高柔性。5.*防火制止鐵渣到。6.提供數據落地式刀塔，節式刀塔，能銑削能刀塔7 選型伺服控制器刀塔
身體和精密加工伺服電機組1. 機身用于超級大坡度系數設計服務理念，套裝搭配前排屑的方式和360度*的底床下方沖屑，*的運用了磨床內的排屑效率。2. 套筒一體化立試設備主軸框架設計，拆裝工作搶修ji為方便簡潔3. 液壓卡盤朝上，事關大直勁鋁件裝車的固界定。4. 設備主軸選取泰國NSK 精密鑄造滾動軸承（P4 級），享有非常好的的軸向阻力與徑向平穩性。保持設備在重切銷時的精導熱系數。5. 100%主要動平橫校準。
十字滑臺1.大跨距立柱採用瑞典博后力樂35型滾珠曲線發展軌道與NSK滾珠螺桿式，擁有重功率因數補償轉動，可連到30M/MIN的飛速進給，剛度和承載力承載力*。2.FANUC廣域電機直連駁運設置，以確保高準確度與長年的比較穩確定3.Z軸採用氦氣不動平衡量，健身不動平衡量性*。
調速電機箱1. 設計的概念特征是強，弱電系統軟件分離開來，在使用融合式繼電氣產品模組，接線頭簡短，系統軟件清潔衛生漂亮2. 高可括展性3. 各的功能核心部件都會採用滿足歐規茶葉品牌，（詞有斯耐德，默勒）4. 強，弱電系統都採用多級別保護好打開。
液壓動能系統1.標準配置精淮可壓差調高度壓閥組，很采采用易出現變形件代加工。2.磁感應閥採用DC24V 穩定額定電壓，不可以變燙，適用使用期限長。3．液壓系統站採用碳排放量低，雜訊小，更易低熱，負荷大，客流量增強液壓泵浦。4.副油箱體積大。5．汽壓系統化名牌-----全球大陸臺灣七洋
直流高壓冷卻后泵浦操作系統1. 使刀具產生冷卻塔採用進行高壓沖水(留水阻力萬代高達10Bar)2. 底床兩旁沖屑，採用互不單獨高氣壓泵浦市場機制，就可以單獨系統分區控住，*維持了加工中心內的排屑體驗。（噴水氣壓高達mg10Bar)3. 水槽容積大，搭載雙范圍濾出，可以保證車削加工液長期性除污，4. 水冷卻液箱可從機器正右后方取掉，檢修檢修方面。
SZ1200ATC數控立式(shi)車(che)床
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